| MOQ: | 1 |
| قیمت: | USD2000-USD10000/SET |
| بسته بندی استاندارد: | با فیلم و کارتن معمولی |
| دوره تحویل: | 15 روز پس از سپرده |
| روش پرداخت: | T/T |
| ظرفیت تامین: | 500 مجموعه در ماه |
01 مرور کلی محصول
سری CoatTech OPT-Line یک خط رنگآمیزی رباتیک کاملاً خودکار است که برای قطعات نوری خودرو مهندسی شده است — لنزهای چراغ جلو، بازتابندهها، پوششهای چراغ و قطعات پلاستیکی مشابه با براقیت بالا. این دستگاه ترکیبی از یک ربات رنگآمیزی ۶ محوره، یک نوار نقاله سقفی یا ریلی زمینی، یک محفظه اتاق تمیز با فشار مثبت با فیلتراسیون چند مرحلهای، یک تونل پخت UV و یک ماژول اختیاری ضد مه را در یک خط تولید پیوسته و کنترل شده با PLC ادغام میکند.
قطعات نوری نیازمند سطحی بدون نقص هستند: بدون گرد و غبار، بدون الیاف، بدون پوست پرتقالی، بدون کدورت. OPT-Line بر اساس این نیاز ساخته شده است — هوای تمیز ورودی، جریان هوای پایدار در کابین، مسیرهای ربات تکرارپذیر و پخت کنترل شده — به طوری که هر قطعه خروجی از خط، شیفت به شیفت، استاندارد پرداخت یکسانی را رعایت کند.
این خط به صورت سفارشی مهندسی میشود. اندازه کابین، نوع نوار نقاله، تعداد ربات، کلاس اتاق تمیز، روش پخت و سطح حفاظت در برابر انفجار، همگی برای هندسه قطعه مشتری، سیستم پوشش و فضای موجود پیکربندی میشوند.
![]()
شکل ۱ — پیکربندی معمول OPT-Line: نوار نقاله سقفی که از داخل یک محفظه اتاق تمیز با فشار مثبت عبور میکند، با هوای ورودی فیلتر شده HEPA و پخت چند مرحلهای.
02 نکات برجسته کلیدی
|
پاکیزگی در سطح نوری محفظه اتاق تمیز با فشار مثبت با پیشفیلترها، فیلترهای کیسهای و فیلترهای ترمینال اختیاری HEPA (H13/H14)؛ جریان هوای ورودی لمینار با سرعت ۰.۳ تا ۰.۵ متر بر ثانیه، ذرات را از فیلم مرطوب دور نگه میدارد. |
پرداخت ربات تکرارپذیر ۱-۲ ربات رنگآمیزی ۶ محوره (کلاس ۱۲۰-۲۰۰ کیلوگرم) مسیرهای اسپری، ضخامت فیلم و راندمان انتقال یکسانی را روی هر قطعه ارائه میدهند — بدون تغییر از اپراتوری به اپراتور دیگر. |
پخت UV + حرارتی تونل پخت UV (لامپ جیوه یا LED UV) برای پخت سریع و با دمای پایین، همراه با بخش کوره مادون قرمز یا هوای گرم — تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد در جایی که سیستم پوشش آن را ایجاب میکند. |
|
ساخته شده برای مناطق ATEX موتورهای دارای رتبه Ex، روشنایی Ex، تشخیص گاز، پاکسازی با فشار مثبت و مستندات کامل ATEX را میتوان برای نصب در مناطق ۱ / ۲ مهندسی کرد. |
کنترل صرفهجویی در انرژی سیستم کنترل VFD هوشمند سرعت فن و پمپ را بر اساس بار واقعی تعدیل میکند؛ بازیابی حرارت صفحه متقاطع اختیاری، حرارت اگزوز را مجدداً استفاده کرده و هزینه عملیاتی را کاهش میدهد. |
ماژولار و قابل توسعه هر ایستگاه یک ماژول مستقل است. بعداً یک محفظه خلاء برای حبابزدایی، یک ماژول ضد مه، یک ربات دوم یا ظرفیت پخت اضافی را بدون بازسازی خط اضافه کنید. |
03 جریان فرآیند معمول
ایستگاهها را میتوان برای مطابقت با سیستم پوشش و هندسه قطعه مشتری اضافه، حذف یا مجدداً ترتیب داد.
|
# |
ایستگاه |
عملکرد |
|
۱ |
بارگیری و فیکس کردن |
قطعات روی جیگها در سطح زمین آویزان میشوند؛ نوار نقاله آنها را به داخل محفظه هدایت میکند. |
|
۲ |
پیشتصفیه / گردگیری |
دمش هوای یونیزه و پاکسازی برای حذف ذرات قبل از رنگآمیزی. |
|
۳ |
محفظه خلاء (اختیاری) |
حبابزدایی / گاززدایی خلاء قطعه یا پوشش قبل از اسپری. |
|
۴ |
اسپری رباتیک |
ربات ۶ محوره پوشش پایه / پوشش شفاف را در داخل کابین فیلتر شده اعمال میکند. |
|
۵ |
فلش آف (تبخیر حلال) |
مکث کنترل شده با جریان هوای تمیز و فیلتر شده قبل از پخت. |
|
۶ |
تونل پخت UV |
تونل لامپ جیوه یا UV LED پوششهای قابل پخت با UV را در چند ثانیه میپزد. |
|
۷ |
ماژول ضد مه (اختیاری) |
اعمال پوشش ضد مه یا مرحله بخارگیری، طبق فرآیند مشتری. |
|
۸ |
کوره پخت IR / هوای گرم |
کوره مادون قرمز یا هوای گرم — تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد — برای پخت حرارتی یا پیشگرمایش. |
|
۹ |
خنککاری |
بخش خنککاری فیلتر شده، قطعات را به دمای مناسب برای جابجایی میرساند. |
|
۱۰ |
تخلیه و بازرسی |
قطعات از محفظه خارج شده و برای تخلیه و بررسی کیفیت در خط آماده میشوند. |
|
توجه توالی بالا یک پیکربندی مرجع است. CoatTech جریان فرآیند نهایی را همراه با مشتری و تامینکننده پوشش، بر اساس مواد قطعه (PC / PMMA / شیشه)، مشخصات فنی پوشش (TDS) و زمان چرخه مورد نیاز، مهندسی میکند. |
04 مشخصات فنی مرجع
مقادیر زیر پیکربندی مرجع هستند. هر پارامتر به صورت سفارشی مهندسی میشود.
|
پارامتر |
مشخصات |
|
توان تولید |
۶۰ قطعه در ساعت (تقریباً ۶۰ ثانیه برای هر قطعه) — بالاتر در صورت درخواست |
|
قطعه کار |
قطعات نوری خودرو: لنز چراغ جلو، بازتابنده، پوشش چراغ، تریم نوری |
|
زیرلایه |
PC، PMMA، شیشه، ABS — جیگینگ طراحی شده بر اساس هندسه قطعه |
|
محفظه اتاق تمیز |
۱۵۰۰۰ × ۱۲۰۰۰ × ۵۰۰۰ میلیمتر (طول × عرض × ارتفاع) — قابل پیکربندی |
|
ربات رنگآمیزی |
۱-۲ × ربات ۶ محوره، کلاس بار مفید ۱۲۰-۲۰۰ کیلوگرم، اتمایزر اسپری + تامین رنگ |
|
نوار نقاله |
نوار نقاله سقفی یا ریلی زمینی، با درایو VFD، ۰.۵-۵ متر در دقیقه |
|
تامین و فیلتراسیون هوا |
پیشفیلتر (G4) + فیلتر کیسهای (F7/F9) + HEPA اختیاری H13/H14؛ ورودی لمینار ۰.۳-۰.۵ متر بر ثانیه |
|
الگوی جریان هوا |
جریان رو به پایین یا جریان متقاطع، فشار مثبت، هوای برگشتی از طریق گریلهای دیواره جانبی |
|
تونل پخت UV |
لامپ جیوه یا UV LED؛ طول و توان لامپ متناسب با سرعت خط و مشخصات فنی پوشش (TDS) تعیین میشود. |
|
کوره پخت حرارتی |
مادون قرمز یا هوای گرم، از دمای محیط تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد، کنترل منطقهای |
|
استخراج و محیط |
استخراج مه رنگ، فیلتراسیون اگزوز، ماژول بازیابی حرارت اختیاری |
|
سیستم کنترل |
PLC + صفحه لمسی HMI، مدیریت دستورالعملها، گزارش هشدار، کنترل صرفهجویی در انرژی VFD هوشمند |
|
منبع تغذیه |
۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز / ۳ فاز (۲۲۰ ولت و سایر استانداردهای محلی موجود است) |
|
انطباق |
CE؛ پیکربندی مطابق با ATEX در صورت درخواست موجود است (منطقه ۱ / ۲) |
|
نصب |
بخشهای مدولار نصب شده روی اسکید؛ نظارت در محل و راهاندازی موجود است |
05 محدوده تامین
محدودههای مشخص باتری، پروژه را در بودجه نگه میدارد و از تامین مضاعف جلوگیری میکند. محدوده به صورت موردی توافق میشود.
|
محدوده |
شرح |
|
CoatTech تامین میکند |
ربات(های) رنگآمیزی و بسته اسپری؛ سیستم نوار نقاله؛ کابین اسپری و محفظه اتاق تمیز؛ تامین هوا، فیلتراسیون و استخراج؛ تونل پخت UV؛ کوره IR / هوای گرم؛ بخشهای خنککاری و فلش آف؛ سیستم کنترل PLC و کابلکشی؛ نظارت بر نصب، راهاندازی و آموزش اپراتور. |
|
ماژولهای اختیاری |
محفظه خلاء برای حبابزدایی؛ ماژول ضد مه / بخارگیری؛ اتاق اختلاط رنگ؛ پیش ایستگاه با پردههای نواری PVC؛ سیستم بازیابی حرارت؛ ربات دوم؛ تمیز کردن خودکار جیگ؛ بازرسی مبتنی بر بینایی. |
|
خریدار معمولاً تامین میکند |
واحد تهویه مطبوع (CTA / AHU) و آب سرد یا گرم؛ تامین هوای فشرده؛ مخزن آب و مجموعه پمپ؛ تابلو برق فشار ضعیف (TGBT) و کابل برق اصلی به خط؛ کارهای عمرانی و کفسازی؛ مواد رنگ و حلال؛ جیگهای قطعه (یا طراحی جیگ توسط CoatTech در صورت درخواست). |
06 اتاق تمیز و تهویه هوا
کیفیت پرداخت قطعات نوری توسط هوا تعیین میشود، نه توسط تفنگ. محفظه OPT-Line یک اتاق تمیز با فشار مثبت است که از پانلهای ساندویچی عایقبندی شده با سطوح داخلی صاف، درزهای آببندی شده و روشنایی درجه اتاق تمیز ساخته شده است. هوای ورودی از طریق یک پلنوم سقفی فیلتر شده وارد میشود، به صورت یک پرده لمینار روی قطعات جریان مییابد و از طریق گریلهای دیواره جانبی پایین برمیگردد — مه رنگ و ذرات را از فیلم مرطوب دور میکند به جای اینکه از روی آن عبور کند.
· مرحله ۱ — پیشفیلتراسیون (G4) از مراحل بعدی محافظت کرده و عمر فیلتر را افزایش میدهد.
· مرحله ۲ — فیلترهای کیسهای یا جیبی (F7 / F9) ذرات ریز را حذف میکنند.
· مرحله ۳ — فیلترهای ترمینال HEPA H13 / H14 در مواردی که پاکیزگی کلاس ISO مورد نیاز است.
· مرحله ۴ — فیلتراسیون مه رنگ و اگزوز، با مرحله کربن اختیاری برای کنترل VOC.
|
کلاس اتاق تمیز کلاس ISO، دما، رطوبت نسبی، مقدار فشار مثبت و نرخ تعویض هوا توسط مشتری مشخص میشود یا در طول مهندسی با هم تعریف میشوند. اهداف معمول برای پوشش نوری ISO 7-8، ۲۳ ± ۲ درجه سانتیگراد و ۵۰ ± ۵٪ رطوبت نسبی هستند — CoatTech فیلتراسیون، ظرفیت فن و کانالکشی را برای مقادیر توافق شده تعیین میکند. |
07 کاربردها
|
روشنایی خودرو لنزهای چراغ جلو، محفظههای بازتابنده، پوششهای چراغ، راهنمای نور. |
تریم داخلی نوری تریم تزئینی براق بالا، پوششهای نمایشگر، لنزهای ابزار. |
قطعات پلاستیکی قطعات PC / PMMA / ABS که نیاز به پوشش سخت یا پوشش شفاف قابل پخت با UV دارند. |
08 چرا CoatTech
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. کابینهای اسپری سفارشی و خطوط پوشش خودکار را از تأسیسات خود در گوانگدونگ طراحی و تولید میکند. ما بیش از ساخت تجهیزات انجام میدهیم — ما گلوگاههای تولید را مهندسی میکنیم: زمان توقف، هزینه انرژی و نقصهای پرداخت.
|
قدرت |
این به چه معناست برای پروژه شما |
|
مهندسی سفارشی |
از یک طرح اولیه یا یک RFQ ۳۰ موردی تا یک راهحل مدولار و همراستا با بودجه — کابینها، کورهها، نوار نقالهها و رباتها که برای قطعه ساخته میشوند، نه از کاتالوگ. |
|
صادرات اثبات شده |
پروژههای تحویل داده شده در اروپا، روسیه، خاورمیانه، آفریقا و آسیا — از جمله یک برنامه ۴ واحدی کابین اسپری سفارشی در روسیه و یک کابین جمعشونده ۱۵ × ۷ × ۶ متر برای یک سازنده سازه فلزی اروپایی. |
|
قابلیت قطعات بزرگ |
کابینهای کاملاً محصور برای مخازن ترانسفورماتور ۵۰ تنی، ۹.۸ متری در جبیل، عربستان سعودی — تجربه صنایع سنگین که به کارهای نوری با تلرانس دقیق منتقل میشود. |
|
بهرهوری انرژی |
کنترل صرفهجویی در انرژی VFD هوشمند و بازیابی حرارت صفحه متقاطع EcoSmart هزینه عملیاتی را در هر شیفت کاهش میدهد. |
|
انعطافپذیری تجاری |
اعتبار اسنادی غیرقابل فسخ برای کابینهای اسپری و خطوط پوشش ارسال شده به آفریقا پذیرفته میشود؛ حمل و نقل FOB از کارخانه چین ما در سراسر جهان. |
|
پشتیبانی |
نظارت بر نصب، راهاندازی، آموزش اپراتور و تامین مواد مصرفی فیلتر برای طول عمر خط. |
09 سوالات متداول
س آیا خط میتواند قطعه و جیگ خاص ما را مدیریت کند؟
پ بله. مسیرهای ربات، گام نوار نقاله و فواصل کابین برای نقشه قطعه و طراحی جیگ شما مهندسی میشوند. هندسه قطعه، وزن و تعداد قطعات در هر رک را به اشتراک بگذارید تا ما خط را اندازهگیری کنیم.
س منظور از «۶۰ قطعه در ساعت» چیست؟
پ زمان چرخه تقریباً ۶۰ ثانیه برای هر قطعه. ما تأیید میکنیم که آیا این برای یک قطعه تکی است یا برای رک، سپس تعداد ربات، سرعت نوار نقاله و طول پخت را برای مطابقت تنظیم میکنیم.
س آیا تونل UV را تامین میکنید؟
پ بله، به عنوان یک ماژول یکپارچه — لامپ جیوه یا UV LED — با رابط مکانیکی، استخراج و اینترلاکهای مهندسی شده در خط. مشخصات لامپ از مشخصات فنی پوشش شما پیروی میکند.
س آیا خط دارای گواهینامه ATEX است؟
پ ماشینهای استاندارد CE هستند. یک پیکربندی مطابق با ATEX — موتورهای Ex، روشنایی Ex، تشخیص گاز، پاکسازی و مستندات — در صورت درخواست برای مناطق ۱ / ۲ مهندسی میشود.
س چه کلاس اتاق تمیزی را میتوانید دستیابی کنید؟
پ این بستگی به کلاس ISO توافق شده، نرخ تعویض هوا و هوای جبرانی دارد. ما محفظه، فیلتراسیون، پلنوم و کانالکشی را تامین میکنیم؛ کلاس، دما، رطوبت و فشار در طول مهندسی مشخص میشوند.
س آیا باید واحد تهویه مطبوع را از شما بخریم؟
پ لزوماً نه. بسیاری از مشتریان CTA / AHU، کمپرسورها و تابلو برق خود را تامین میکنند. ما حجم هوای مورد نیاز، فشار و فیلتراسیون را تعریف کرده و دادههای رابط را تحویل میدهیم.
س زمان تحویل چقدر است؟
پ زمان تحویل به پیکربندی بستگی دارد — معمولاً چندین ماه برای یک خط سفارشی شامل مهندسی، ساخت، تست کارخانه و حمل و نقل. ما برنامه را با پیشنهاد تایید میکنیم.
10 درخواست پیشنهاد
نقشه یا طرح قطعه، ظرفیت هدف، سیستم پوشش و فضای موجود خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما طرح فرآیند، برگه مشخصات و یک پیشنهاد بودجه را به شما باز میگرداند — معمولاً ظرف چند روز کاری.
|
دانستن خوب است ما درخواستها را به زبان انگلیسی، فرانسوی، آلمانی، اسپانیایی، روسی و موارد دیگر میپذیریم. نقشهها و طرحها مورد استقبال قرار میگیرند — یک طرح کلی اغلب برای شروع بحث مهندسی کافی است. |
![]()
![]()
| MOQ: | 1 |
| قیمت: | USD2000-USD10000/SET |
| بسته بندی استاندارد: | با فیلم و کارتن معمولی |
| دوره تحویل: | 15 روز پس از سپرده |
| روش پرداخت: | T/T |
| ظرفیت تامین: | 500 مجموعه در ماه |
01 مرور کلی محصول
سری CoatTech OPT-Line یک خط رنگآمیزی رباتیک کاملاً خودکار است که برای قطعات نوری خودرو مهندسی شده است — لنزهای چراغ جلو، بازتابندهها، پوششهای چراغ و قطعات پلاستیکی مشابه با براقیت بالا. این دستگاه ترکیبی از یک ربات رنگآمیزی ۶ محوره، یک نوار نقاله سقفی یا ریلی زمینی، یک محفظه اتاق تمیز با فشار مثبت با فیلتراسیون چند مرحلهای، یک تونل پخت UV و یک ماژول اختیاری ضد مه را در یک خط تولید پیوسته و کنترل شده با PLC ادغام میکند.
قطعات نوری نیازمند سطحی بدون نقص هستند: بدون گرد و غبار، بدون الیاف، بدون پوست پرتقالی، بدون کدورت. OPT-Line بر اساس این نیاز ساخته شده است — هوای تمیز ورودی، جریان هوای پایدار در کابین، مسیرهای ربات تکرارپذیر و پخت کنترل شده — به طوری که هر قطعه خروجی از خط، شیفت به شیفت، استاندارد پرداخت یکسانی را رعایت کند.
این خط به صورت سفارشی مهندسی میشود. اندازه کابین، نوع نوار نقاله، تعداد ربات، کلاس اتاق تمیز، روش پخت و سطح حفاظت در برابر انفجار، همگی برای هندسه قطعه مشتری، سیستم پوشش و فضای موجود پیکربندی میشوند.
![]()
شکل ۱ — پیکربندی معمول OPT-Line: نوار نقاله سقفی که از داخل یک محفظه اتاق تمیز با فشار مثبت عبور میکند، با هوای ورودی فیلتر شده HEPA و پخت چند مرحلهای.
02 نکات برجسته کلیدی
|
پاکیزگی در سطح نوری محفظه اتاق تمیز با فشار مثبت با پیشفیلترها، فیلترهای کیسهای و فیلترهای ترمینال اختیاری HEPA (H13/H14)؛ جریان هوای ورودی لمینار با سرعت ۰.۳ تا ۰.۵ متر بر ثانیه، ذرات را از فیلم مرطوب دور نگه میدارد. |
پرداخت ربات تکرارپذیر ۱-۲ ربات رنگآمیزی ۶ محوره (کلاس ۱۲۰-۲۰۰ کیلوگرم) مسیرهای اسپری، ضخامت فیلم و راندمان انتقال یکسانی را روی هر قطعه ارائه میدهند — بدون تغییر از اپراتوری به اپراتور دیگر. |
پخت UV + حرارتی تونل پخت UV (لامپ جیوه یا LED UV) برای پخت سریع و با دمای پایین، همراه با بخش کوره مادون قرمز یا هوای گرم — تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد در جایی که سیستم پوشش آن را ایجاب میکند. |
|
ساخته شده برای مناطق ATEX موتورهای دارای رتبه Ex، روشنایی Ex، تشخیص گاز، پاکسازی با فشار مثبت و مستندات کامل ATEX را میتوان برای نصب در مناطق ۱ / ۲ مهندسی کرد. |
کنترل صرفهجویی در انرژی سیستم کنترل VFD هوشمند سرعت فن و پمپ را بر اساس بار واقعی تعدیل میکند؛ بازیابی حرارت صفحه متقاطع اختیاری، حرارت اگزوز را مجدداً استفاده کرده و هزینه عملیاتی را کاهش میدهد. |
ماژولار و قابل توسعه هر ایستگاه یک ماژول مستقل است. بعداً یک محفظه خلاء برای حبابزدایی، یک ماژول ضد مه، یک ربات دوم یا ظرفیت پخت اضافی را بدون بازسازی خط اضافه کنید. |
03 جریان فرآیند معمول
ایستگاهها را میتوان برای مطابقت با سیستم پوشش و هندسه قطعه مشتری اضافه، حذف یا مجدداً ترتیب داد.
|
# |
ایستگاه |
عملکرد |
|
۱ |
بارگیری و فیکس کردن |
قطعات روی جیگها در سطح زمین آویزان میشوند؛ نوار نقاله آنها را به داخل محفظه هدایت میکند. |
|
۲ |
پیشتصفیه / گردگیری |
دمش هوای یونیزه و پاکسازی برای حذف ذرات قبل از رنگآمیزی. |
|
۳ |
محفظه خلاء (اختیاری) |
حبابزدایی / گاززدایی خلاء قطعه یا پوشش قبل از اسپری. |
|
۴ |
اسپری رباتیک |
ربات ۶ محوره پوشش پایه / پوشش شفاف را در داخل کابین فیلتر شده اعمال میکند. |
|
۵ |
فلش آف (تبخیر حلال) |
مکث کنترل شده با جریان هوای تمیز و فیلتر شده قبل از پخت. |
|
۶ |
تونل پخت UV |
تونل لامپ جیوه یا UV LED پوششهای قابل پخت با UV را در چند ثانیه میپزد. |
|
۷ |
ماژول ضد مه (اختیاری) |
اعمال پوشش ضد مه یا مرحله بخارگیری، طبق فرآیند مشتری. |
|
۸ |
کوره پخت IR / هوای گرم |
کوره مادون قرمز یا هوای گرم — تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد — برای پخت حرارتی یا پیشگرمایش. |
|
۹ |
خنککاری |
بخش خنککاری فیلتر شده، قطعات را به دمای مناسب برای جابجایی میرساند. |
|
۱۰ |
تخلیه و بازرسی |
قطعات از محفظه خارج شده و برای تخلیه و بررسی کیفیت در خط آماده میشوند. |
|
توجه توالی بالا یک پیکربندی مرجع است. CoatTech جریان فرآیند نهایی را همراه با مشتری و تامینکننده پوشش، بر اساس مواد قطعه (PC / PMMA / شیشه)، مشخصات فنی پوشش (TDS) و زمان چرخه مورد نیاز، مهندسی میکند. |
04 مشخصات فنی مرجع
مقادیر زیر پیکربندی مرجع هستند. هر پارامتر به صورت سفارشی مهندسی میشود.
|
پارامتر |
مشخصات |
|
توان تولید |
۶۰ قطعه در ساعت (تقریباً ۶۰ ثانیه برای هر قطعه) — بالاتر در صورت درخواست |
|
قطعه کار |
قطعات نوری خودرو: لنز چراغ جلو، بازتابنده، پوشش چراغ، تریم نوری |
|
زیرلایه |
PC، PMMA، شیشه، ABS — جیگینگ طراحی شده بر اساس هندسه قطعه |
|
محفظه اتاق تمیز |
۱۵۰۰۰ × ۱۲۰۰۰ × ۵۰۰۰ میلیمتر (طول × عرض × ارتفاع) — قابل پیکربندی |
|
ربات رنگآمیزی |
۱-۲ × ربات ۶ محوره، کلاس بار مفید ۱۲۰-۲۰۰ کیلوگرم، اتمایزر اسپری + تامین رنگ |
|
نوار نقاله |
نوار نقاله سقفی یا ریلی زمینی، با درایو VFD، ۰.۵-۵ متر در دقیقه |
|
تامین و فیلتراسیون هوا |
پیشفیلتر (G4) + فیلتر کیسهای (F7/F9) + HEPA اختیاری H13/H14؛ ورودی لمینار ۰.۳-۰.۵ متر بر ثانیه |
|
الگوی جریان هوا |
جریان رو به پایین یا جریان متقاطع، فشار مثبت، هوای برگشتی از طریق گریلهای دیواره جانبی |
|
تونل پخت UV |
لامپ جیوه یا UV LED؛ طول و توان لامپ متناسب با سرعت خط و مشخصات فنی پوشش (TDS) تعیین میشود. |
|
کوره پخت حرارتی |
مادون قرمز یا هوای گرم، از دمای محیط تا ۲۲۰ درجه سانتیگراد، کنترل منطقهای |
|
استخراج و محیط |
استخراج مه رنگ، فیلتراسیون اگزوز، ماژول بازیابی حرارت اختیاری |
|
سیستم کنترل |
PLC + صفحه لمسی HMI، مدیریت دستورالعملها، گزارش هشدار، کنترل صرفهجویی در انرژی VFD هوشمند |
|
منبع تغذیه |
۳۸۰ ولت / ۵۰ هرتز / ۳ فاز (۲۲۰ ولت و سایر استانداردهای محلی موجود است) |
|
انطباق |
CE؛ پیکربندی مطابق با ATEX در صورت درخواست موجود است (منطقه ۱ / ۲) |
|
نصب |
بخشهای مدولار نصب شده روی اسکید؛ نظارت در محل و راهاندازی موجود است |
05 محدوده تامین
محدودههای مشخص باتری، پروژه را در بودجه نگه میدارد و از تامین مضاعف جلوگیری میکند. محدوده به صورت موردی توافق میشود.
|
محدوده |
شرح |
|
CoatTech تامین میکند |
ربات(های) رنگآمیزی و بسته اسپری؛ سیستم نوار نقاله؛ کابین اسپری و محفظه اتاق تمیز؛ تامین هوا، فیلتراسیون و استخراج؛ تونل پخت UV؛ کوره IR / هوای گرم؛ بخشهای خنککاری و فلش آف؛ سیستم کنترل PLC و کابلکشی؛ نظارت بر نصب، راهاندازی و آموزش اپراتور. |
|
ماژولهای اختیاری |
محفظه خلاء برای حبابزدایی؛ ماژول ضد مه / بخارگیری؛ اتاق اختلاط رنگ؛ پیش ایستگاه با پردههای نواری PVC؛ سیستم بازیابی حرارت؛ ربات دوم؛ تمیز کردن خودکار جیگ؛ بازرسی مبتنی بر بینایی. |
|
خریدار معمولاً تامین میکند |
واحد تهویه مطبوع (CTA / AHU) و آب سرد یا گرم؛ تامین هوای فشرده؛ مخزن آب و مجموعه پمپ؛ تابلو برق فشار ضعیف (TGBT) و کابل برق اصلی به خط؛ کارهای عمرانی و کفسازی؛ مواد رنگ و حلال؛ جیگهای قطعه (یا طراحی جیگ توسط CoatTech در صورت درخواست). |
06 اتاق تمیز و تهویه هوا
کیفیت پرداخت قطعات نوری توسط هوا تعیین میشود، نه توسط تفنگ. محفظه OPT-Line یک اتاق تمیز با فشار مثبت است که از پانلهای ساندویچی عایقبندی شده با سطوح داخلی صاف، درزهای آببندی شده و روشنایی درجه اتاق تمیز ساخته شده است. هوای ورودی از طریق یک پلنوم سقفی فیلتر شده وارد میشود، به صورت یک پرده لمینار روی قطعات جریان مییابد و از طریق گریلهای دیواره جانبی پایین برمیگردد — مه رنگ و ذرات را از فیلم مرطوب دور میکند به جای اینکه از روی آن عبور کند.
· مرحله ۱ — پیشفیلتراسیون (G4) از مراحل بعدی محافظت کرده و عمر فیلتر را افزایش میدهد.
· مرحله ۲ — فیلترهای کیسهای یا جیبی (F7 / F9) ذرات ریز را حذف میکنند.
· مرحله ۳ — فیلترهای ترمینال HEPA H13 / H14 در مواردی که پاکیزگی کلاس ISO مورد نیاز است.
· مرحله ۴ — فیلتراسیون مه رنگ و اگزوز، با مرحله کربن اختیاری برای کنترل VOC.
|
کلاس اتاق تمیز کلاس ISO، دما، رطوبت نسبی، مقدار فشار مثبت و نرخ تعویض هوا توسط مشتری مشخص میشود یا در طول مهندسی با هم تعریف میشوند. اهداف معمول برای پوشش نوری ISO 7-8، ۲۳ ± ۲ درجه سانتیگراد و ۵۰ ± ۵٪ رطوبت نسبی هستند — CoatTech فیلتراسیون، ظرفیت فن و کانالکشی را برای مقادیر توافق شده تعیین میکند. |
07 کاربردها
|
روشنایی خودرو لنزهای چراغ جلو، محفظههای بازتابنده، پوششهای چراغ، راهنمای نور. |
تریم داخلی نوری تریم تزئینی براق بالا، پوششهای نمایشگر، لنزهای ابزار. |
قطعات پلاستیکی قطعات PC / PMMA / ABS که نیاز به پوشش سخت یا پوشش شفاف قابل پخت با UV دارند. |
08 چرا CoatTech
CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd. کابینهای اسپری سفارشی و خطوط پوشش خودکار را از تأسیسات خود در گوانگدونگ طراحی و تولید میکند. ما بیش از ساخت تجهیزات انجام میدهیم — ما گلوگاههای تولید را مهندسی میکنیم: زمان توقف، هزینه انرژی و نقصهای پرداخت.
|
قدرت |
این به چه معناست برای پروژه شما |
|
مهندسی سفارشی |
از یک طرح اولیه یا یک RFQ ۳۰ موردی تا یک راهحل مدولار و همراستا با بودجه — کابینها، کورهها، نوار نقالهها و رباتها که برای قطعه ساخته میشوند، نه از کاتالوگ. |
|
صادرات اثبات شده |
پروژههای تحویل داده شده در اروپا، روسیه، خاورمیانه، آفریقا و آسیا — از جمله یک برنامه ۴ واحدی کابین اسپری سفارشی در روسیه و یک کابین جمعشونده ۱۵ × ۷ × ۶ متر برای یک سازنده سازه فلزی اروپایی. |
|
قابلیت قطعات بزرگ |
کابینهای کاملاً محصور برای مخازن ترانسفورماتور ۵۰ تنی، ۹.۸ متری در جبیل، عربستان سعودی — تجربه صنایع سنگین که به کارهای نوری با تلرانس دقیق منتقل میشود. |
|
بهرهوری انرژی |
کنترل صرفهجویی در انرژی VFD هوشمند و بازیابی حرارت صفحه متقاطع EcoSmart هزینه عملیاتی را در هر شیفت کاهش میدهد. |
|
انعطافپذیری تجاری |
اعتبار اسنادی غیرقابل فسخ برای کابینهای اسپری و خطوط پوشش ارسال شده به آفریقا پذیرفته میشود؛ حمل و نقل FOB از کارخانه چین ما در سراسر جهان. |
|
پشتیبانی |
نظارت بر نصب، راهاندازی، آموزش اپراتور و تامین مواد مصرفی فیلتر برای طول عمر خط. |
09 سوالات متداول
س آیا خط میتواند قطعه و جیگ خاص ما را مدیریت کند؟
پ بله. مسیرهای ربات، گام نوار نقاله و فواصل کابین برای نقشه قطعه و طراحی جیگ شما مهندسی میشوند. هندسه قطعه، وزن و تعداد قطعات در هر رک را به اشتراک بگذارید تا ما خط را اندازهگیری کنیم.
س منظور از «۶۰ قطعه در ساعت» چیست؟
پ زمان چرخه تقریباً ۶۰ ثانیه برای هر قطعه. ما تأیید میکنیم که آیا این برای یک قطعه تکی است یا برای رک، سپس تعداد ربات، سرعت نوار نقاله و طول پخت را برای مطابقت تنظیم میکنیم.
س آیا تونل UV را تامین میکنید؟
پ بله، به عنوان یک ماژول یکپارچه — لامپ جیوه یا UV LED — با رابط مکانیکی، استخراج و اینترلاکهای مهندسی شده در خط. مشخصات لامپ از مشخصات فنی پوشش شما پیروی میکند.
س آیا خط دارای گواهینامه ATEX است؟
پ ماشینهای استاندارد CE هستند. یک پیکربندی مطابق با ATEX — موتورهای Ex، روشنایی Ex، تشخیص گاز، پاکسازی و مستندات — در صورت درخواست برای مناطق ۱ / ۲ مهندسی میشود.
س چه کلاس اتاق تمیزی را میتوانید دستیابی کنید؟
پ این بستگی به کلاس ISO توافق شده، نرخ تعویض هوا و هوای جبرانی دارد. ما محفظه، فیلتراسیون، پلنوم و کانالکشی را تامین میکنیم؛ کلاس، دما، رطوبت و فشار در طول مهندسی مشخص میشوند.
س آیا باید واحد تهویه مطبوع را از شما بخریم؟
پ لزوماً نه. بسیاری از مشتریان CTA / AHU، کمپرسورها و تابلو برق خود را تامین میکنند. ما حجم هوای مورد نیاز، فشار و فیلتراسیون را تعریف کرده و دادههای رابط را تحویل میدهیم.
س زمان تحویل چقدر است؟
پ زمان تحویل به پیکربندی بستگی دارد — معمولاً چندین ماه برای یک خط سفارشی شامل مهندسی، ساخت، تست کارخانه و حمل و نقل. ما برنامه را با پیشنهاد تایید میکنیم.
10 درخواست پیشنهاد
نقشه یا طرح قطعه، ظرفیت هدف، سیستم پوشش و فضای موجود خود را برای ما ارسال کنید. تیم مهندسی ما طرح فرآیند، برگه مشخصات و یک پیشنهاد بودجه را به شما باز میگرداند — معمولاً ظرف چند روز کاری.
|
دانستن خوب است ما درخواستها را به زبان انگلیسی، فرانسوی، آلمانی، اسپانیایی، روسی و موارد دیگر میپذیریم. نقشهها و طرحها مورد استقبال قرار میگیرند — یک طرح کلی اغلب برای شروع بحث مهندسی کافی است. |
![]()
![]()