دستگاه اسپری اتوماتیک و سیستم کوره سازی

در زیر غرفه اسپری اتوماتیک یکپارچه و سیستم کوره پخت ما را نشان می دهد - یک محلول رنگ آمیزی کامل که برای تولید پر بازده و بدون گرد و غبار مهندسی شده است. این سیستم به سه ناحیه عملکردی اصلی تقسیم می‌شود که هر کدام با هماهنگی کار می‌کنند تا نتایج پوشش بی‌عیب و نقصی را ارائه دهند.

سیستم تامین هوای متمرکز (آماده سازی هوای پاک)

یک محیط بکر نقاشی با هوای پاک شروع می شود. واحد تامین هوای ما هوای ورودی را از طریق یک فرآیند 5 مرحله‌ای فیلتراسیون پیشرونده پیش‌شرط می‌کند و از استانداردهای اتاق تمیز کلاس 100000 در غرفه اسپری اطمینان می‌دهد.

غرفه اسپری خودکار (کاربرد رنگ و ضبط مه)

این قلب خط نقاشی شماست. این غرفه فناوری پرده آب را با یک سیستم اگزوز قوی ادغام می‌کند تا اسپری بیش از حد را به طور موثر جذب کند و از سلامت اپراتور و پایان محصول محافظت کند.

ویژگی های کلیدی غرفه اسپری:

1. سقف تامین هوا / پلنوم: هوای فیلتر شده را به طور یکنواخت در سراسر منطقه اسپری ارائه می دهد و جریان هوای رو به پایین ثابتی ایجاد می کند که اسپری بیش از حد را از قطعه کار دور می کند.

2. پرده های آب جلویی و جانبی: جریان مداوم آب یک "پرده" ایجاد می کند که اسپری بیش از حد رنگ را گرفته و پاک می کند و از چسبیدن آن به دیوارهای غرفه یا رسوب مجدد روی قطعات جلوگیری می کند.

3. تفنگ‌های اسپری خودکار: این تفنگ‌ها بر روی ماشین‌های رفت و برگشتی محور 3/5/6 یا روبات‌های اسپری ما نصب شده‌اند، این تفنگ‌ها پوشش دقیق و ثابتی را با حداقل ضایعات ارائه می‌کنند.

4. مکانیسم چرخش: به وسایل اجازه می دهد تا در حین رنگ آمیزی بچرخند یا شاخص شوند و از پوشش 360 درجه بر روی قطعات پیچیده اطمینان حاصل کنند.

5. مخزن جمع آوری سرباره / مخزن لجن: لجن رنگ را از پرده آب جمع می کند و دفع زباله را تمیز و ساده می کند.

6. Exhaust Hood: هوای مملو از حلال را مستقیماً به سیستم تصفیه VOCs (جذب کربن فعال) هدایت می کند.

کوره پخت و یکپارچه سازی سطح / خنک کننده (خشک کردن و پخت)

پس از رنگ آمیزی، قطعات برای خشک شدن نهایی وارد کوره کیورینگ می شوند. طراحی اجاق ما بر روی راندمان حرارتی و یکنواختی دما برای جلوگیری از نقص تمرکز دارد.

نکات برجسته سیستم فر:

1. کانال هوای تامین گرمایش متمرکز: هوای گرم توسط گرمایش الکتریکی یا مشعل تولید می‌شود و به طور مساوی از طریق یک کانال مرکزی توزیع می‌شود.

2. کانال هوای برگشت پایین: گردش کارآمد هوای گرم را در داخل اجاق تضمین می‌کند و یکنواختی دمای 5± درجه سانتی‌گراد را حفظ می‌کند تا لکه‌های خشک شده یا بیش از حد خشک شده را از بین ببرد.

3. بدنه کوره: ساخته شده با پانل های عایق پشم سنگ با چگالی بالا برای به حداقل رساندن اتلاف حرارت و کاهش هزینه های عملیاتی.

4. ترمال بریک / پرده هوا: در ورودی و خروجی اجاق نصب می شود تا از خروج گرما و جریان هوای داغ به منطقه تسطیح/خنک کننده مجاور جلوگیری کند.

5.بخش تسطیح و خنک کننده: قبل از اجاق گاز (تراز کردن) و بعد از اجاق گاز (خنک کننده) قرار دارد. منطقه تسطیح اجازه می دهد تا رنگ به خودی خود صاف شود. منطقه خنک کننده از هوای محیط استفاده می کند تا قطعات را به دمای جابجایی پایین بیاورد.

چرا این طراحی یکپارچه را انتخاب کنید؟

آماده ساختن سیستم سفارشی خود هستید؟

هر خط تولید منحصر به فرد است. ما هر سیستم را بر اساس اندازه قطعه خاص، هدف خروجی و الزامات پوشش طراحی و تولید می کنیم.

برای مشاوره رایگان و آزمایش نمونه در کارگاه آزمایشی 2000 متر مربعی با ما تماس بگیرید.