خط تولید پوشش پودری الکترواستاتیک اتوماتیک کلید در دست با سیستم کانوایری و بازیابی سیکلون برای پرداخت فلز با حجم بالا

خط تولید پوشش پودر الکتروستاتیک خودکار

سیستم حمل و نقل کلیدی با بازیابی طوفان برای تکمیل فلز با حجم بالا

خلاصه ی فنی:CoatTech خطوط پوشش پودری کاملاً یکپارچه و خودکار را برای کار مداوم طراحی کرده است. این راه حل کلیدی کل فرآیند را خودکار می کند: پیش ترسه گیری سطح، خشک کردن رطوبت،استفاده از پودر الکترواستاتیکاین سیستم بر بهره وری انتقال بالا، توانایی تغییر رنگ سریع از طریق فناوری سیکلون و توزیع یکنواخت دمای در اجاق های خشک کردن تمرکز دارد.

فرآیند و ویژگی های یکپارچه چهار مرحله ای:

1. مرحله ۱: تونل پیش پردازش خودکار:

   • سیستم شستشوی اسپری چند مرحله ای (به عنوان مثال، کاهش چربی -> شستشوی -> فسفات / سیلان -> شستشوی DI).

   • فولاد ضد زنگ (SUS304) نوزل های اسپری و لوله کشی برای مقاومت در برابر خوردگی شیمیایی.

2. مرحله 2: فر خشک کن رطوبت:

   • فر گردش هوا با سرعت بالا (120°C-150°C) برای اطمینان از خشک شدن کامل قطعات قبل از ورود به کابین پودر.

3. مرحله سوم: اتاق اسپری پودر رباتیک با بازیابی از طوفان:

   • مواد کابینت:پانل های ساندویچ ضد ایستاتیک PVC یا PP برای جلوگیری از چسبیدن پودر به دیوارها.

   • کاربرد:رسیپروکاتورهای اتوماتیک (روبات ها) که اسلحه های اسپری الکترواستاتیک ولتاژ بالا را برای پوشش یکنواخت حمل می کنند.

   • بازیافت:کارایی بالامونو سایکلون95٪+ پودر بیش از حد را برای استفاده مجدد فوری جدا می کند. گرد و غبار نازک که توسط طوفان جذب نمی شود توسط یک بانک فیلتر کارتریج ثانویه جذب می شود. تغییرات رنگی می تواند در <15 دقیقه به دست آید.

4. مرحله 4: فرابرداري تونل:

   • گرمایش:مبادله گرما غیرمستقیم گاز/دیزل یا پانل های کاتالیز مستقیم مادون قرمز.

   • کنترل دما:نگه داشتن 180°C220°C با تحمل ±5°C در طول طول تونل برای اطمینان از پیوند متناوب پودر.

جدول مشخصات فنی (تعداد خط معمولی):