چگونه یک غرفه رنگ صنعتی نصب می شود؟

غرفه رنگ صنعتی چگونه نصب می شود؟ تجزیه و تحلیل مهندسی گام به گام یک محفظه خط پوشش سفارشی

خلاصه کارشناس: برای تاسیسات تولید صنعتی، روش نصب یک غرفه اسپری مستقیماً بر ایمنی عملیاتی، دینامیک جریان هوا (سرعت رو به پایین) و یکپارچگی سازه بلند مدت تأثیر می گذارد. مونتاژ مناسب یک خط پوشش مدولار - از شبکه اگزوز زیرزمین تا پلنوم هوای بالایی - توزیع یکنواخت هوا و انطباق با پروتکل‌های سختگیرانه استخراج VOC را تضمین می‌کند. این مقاله دنباله نصب سه بعدی یک غرفه رنگ سنگین CoatTech را با جزئیات مراحل مهندسی حیاتی مورد نیاز برای انتقال از قاب بندی پایه به یک محیط کاملاً مهر و موم شده و پوشش تهویه فعال را توضیح می دهد.

فاز 1: پیش نویس پایه و توری اگزوز

پایه و اساس خط پایه حیاتی برای حفظ یک نزول متوازن است. نصب با گذاشتن قاب زیرزمین فولادی گالوانیزه آغاز می شود. این قاب مدولار از توری های کف سنگین پشتیبانی می کند و فیلترهای برقگیر اولیه فایبرگلاس را در خود جای می دهد.

تمرکز مهندسی: اطمینان از تراز بودن قاب پایه برای جلوگیری از تاب برداشتن ساختار پانل های دیوار و تضمین استخراج یکنواخت اگزوز زیر کف بدون مناطق مرده.

فاز 2: قاب بندی سازه و نصب پانل دیواری

هنگامی که فونداسیون تأیید شد، ستون‌های فولادی سازه‌ای و پانل‌های دیواری عایق‌شده EPS/Rockwool در مسیر پایه قرار می‌گیرند. توالی نشان داده شده در فرآیند CAD مونتاژ پلکانی دیوارهای جانبی را نشان می دهد و به دنبال آن ادغام درب های ورودی اصلی و درب های دسترسی پرسنل را نشان می دهد.

تمرکز مهندسی: حفظ حرارت و میرایی صوتی. پانل زبانه و شیار به هم پیوسته برای ایجاد یک پاکت هوادار استفاده می شود که برای جلوگیری از نفوذ گرد و غبار خارجی مغازه و حفظ دمای پخت داخلی دقیق ضروری است.

فاز 3: پلنوم سقف و مونتاژ فیلتر

با محکم شدن دیوارهای باربر، ساختار سقف بالایی در جای خود پیچ ​​می شود. این پلنوم هوای بالایی را در خود جای داده است که وظیفه توزیع هوای ورودی را به طور یکنواخت در سراسر ردپای سقف بر عهده دارد. فیلترهای سقفی با راندمان بالا (معمولا دارای رتبه بندی F5/EU5 یا بالاتر) در قاب های پلنوم نصب می شوند.

تمرکز مهندسی: کالیبراسیون جریان آرام. مهر و موم بدون هوای پلنوم سقف تضمین می کند که هوای تحت فشار به صورت عمودی به سمت پایین با سرعت کنترل شده حرکت می کند (معمولاً غرفه خالی 0.25-0.35 متر بر ثانیه) بدون ایجاد گردابه های متلاطم که می تواند پاشش بیش از حد را به دام بیندازد.

فاز 4: یکپارچه سازی HVAC و کانال اگزوز

مرحله نهایی ساختاری شامل جفت شدن محفظه اولیه با واحد آرایش هوا (AMU) و کابینت های فن اگزوز است. توالی CAD با قرار دادن استراتژیک مجرای ورودی/دود، وصل کردن سیستم های انتقال هوای غرفه به محیط خارجی تأسیسات، به پایان می رسد.

تمرکز مهندسی: تعادل بار درایوهای فرکانس متغیر (VFD) برای حفظ یک فشار مثبت جزئی در داخل کابین، جلوگیری از آلودگی هنگام باز شدن درها، و در عین حال اطمینان از تخلیه کل VOC از طریق پشته های اگزوز.

مقایسه فنی: غرفه های پیش ساخته مدولار در مقابل غرفه های سنتی ساخته شده در محل

برای برآورده ساختن الزامات تدارکات مهندسی، جدول زیر مزایای فنی استفاده از روش نصب مدولار طراحی شده با CAD CoatTech را در مقایسه با ساخت قدیمی در محل نشان می دهد.

راه حل های مهندسی شده برای محیط های پوشش پیچیدهخواه با ماشین آلات سنگین، خطوط خودکار پیچیده، یا قطعات تخصصی هوافضا، یکپارچگی ساختاری و دقت جریان هوا در مرحله نصب شروع می شود.

برای مشاوره فنی در مورد خطوط پوشش خودکار، غرفه های رنگ و سیستم های تهویه صنعتی،

با تیم مهندسی ما تماس بگیرید:

CoatTech Intelligent Equipment (Guangzhou) Co., Ltd