محصولات
جزئیات محصولات
خونه > محصولات >
سیستم های رنگ آمیزی و خشک کردن اسپری برق برای تعمیر و نگهداری اتوبوس های سنگین

سیستم های رنگ آمیزی و خشک کردن اسپری برق برای تعمیر و نگهداری اتوبوس های سنگین

MOQ: 1PC
قیمت: 1000-100000 USD
بسته بندی استاندارد: با فیلم و کارتن معمولی
دوره تحویل: 30 روز پس از واریز
روش پرداخت: T/T
ظرفیت تامین: 20SET/ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع
چین
نام تجاری
Coarrech
گواهی
ISO9001、CE
شماره مدل
CT-DQ-I
دیوارها/سقف:
پانل های فولادی رنگی عایق دو لایه (هسته پشم راک)
نورپردازی:
نوارهای LED ضد انفجار (Illuminance ≥800 Lux) برای اطمینان از پوشش یکنواخت
سیستم های گرمایشی:
گرمایش نفتی ، گازدار و برقی
سیستم کنترل:
پاشش ، پاشش گرم ، پخت رنگ ، تنظیم زمان پخت ، سوئیچ روشنایی ، سوئیچ توقف اضطراری و دستگاه های ایمنی
چارچوب:
ساختار فولادی گالوانیزه برای مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت بار پویا
سیستم تامین هوا:
فن سانتریفیوژ دو ورودی خارجی روتور خارجی
سیستم اگزوز:
فن کمربند محور
درخواست:
اتوبوس های بزرگ/بزرگ یا کارگروه های سنگین
برجسته کردن:

سیستم های رنگ آمیزی و خشک کردن,سیستم های رنگ آمیزی اسپری برقی,سیستم های رنگ آمیزی اسپری بزرگ

,

Electric Heating Spray Painting Systems

,

Oversized Bus Spray Painting Systems

توضیحات محصول

مشخصات فنی رنگ اسپری و اتاق پخت


I. توابع اصلی و برنامه های کاربردی

1. فنکشن رنگ آمیزی

  • فراهم می کندمحیط بسته و بدون گرد و غباربرای به حداقل رساندن آلودگی ذرات و اطمینان از پوشش یکنواخت.

  • هوا رو از طریقتصفیه چند مرحله ای(به عنوان مثال، فرش های فیلتر بالا/پشت، کربن فعال) برای از بین بردن آلاینده ها.

2عملکرد نان پختن/ خشک کردن

  • گرمایش سریع (50°C تا 80°C) سرعت تقویت رنگ را افزایش می دهد و سختی و درخشش پوشش را افزایش می دهد.

  • سازگار بارنگ های مبتنی بر آب، رنگ های مبتنی بر حلال و پوشش های پودری.


II. ساختار و اجزای

1ساختار بوت

  • مواد: پنل های عایق فولاد گالوانیزه یا پشم سنگ (مقاوم حرارت، ضد خوردگی)

  • ابعاد: قابل سفارشی سازی (به عنوان مثال، طول: 1030 متر، عرض: 4 8 متر، ارتفاع: 4 6 متر).

2. سيستم تدارکات هوا

  • فن سنتریفیوژ با قدرت بالابا طراحی کانال بهینه شده برای جریان هوایی یکنواخت.

  • سیستم توزیع جریان هوایی لامینری نصب شده در بالا(صفحه های سوراخ شده یا ساختار ونتوری)

3سیستم تصفیه

  • تصفیه اولیه: ذرات ضخیم را جذب می کند.

  • تصفیه میانگین: فرش های فیلتر غیر بافته یا فیبرگلاس

  • تصفیه پیشرفته: کربن فعال، VOC ها و گاز های خطرناک را جذب می کند.

4سیستم گرمایش

  • منابع گرما: گرمایش الکتریکی، گاز طبیعی، دیزل یا اشعه مادون قرمز.

  • کنترل دما: کنترل هوشمند PID (دقت ±2°C).

5سیستم کنترل

  • رابط PLC یا صفحه لمسیبرای چرخه های برنامه ریزی شده اسپری / پخت و منحنی های دمایی.

  • آژیرهای ایمنی: درجه حرارت بالا، نقص جریان هوا، نشت گاز.


III. ویژگی های فنی

1بهره وری بالا و صرفه جویی در انرژی

  • سیستم های بازیافت گرما (به عنوان مثال بازیافت هوای خروجی) مصرف انرژی را کاهش می دهد.

  • فن های درایو فرکانس متغیر (VFD) جریان هوا را تنظیم می کنند تا مصرف انرژی به حداقل برسد.

2. اتوماسیون هوشمند

  • پروفایل های کنترل دمای چند مرحله ای برای مواد پوشش مختلف.

  • نظارت و تشخیص از راه دور (در مدل های برتر در دسترس است).

3. ایمنی و انطباق زیست محیطی

  • طراحی ضد انفجار (برای مدل های گاز / دیزل) با آشکارسازان شعله و خاموش کردن آتش خودکار.

  • استاندارد های انتشار را برآورده می کند؛ RTO اختیاری (Oxidizer Thermal Regenerative) برای درمان گازهای خروجی.

4دوام

  • پوشش ضد خوردگی و مهر و موم با دمای بالا طول عمر 10 سال و بیشتر را تضمین می کند.


IV. درخواست ها

  • ماشین آلات: نقاشي کامل بدن، نقاشي مجدد کامیون / اتوبوس.

  • ماشین آلات صنعتی: حفاری، جرثقیل، تجهیزات کشاورزی

  • هوافضا: پوشش قطعات هواپیما.

  • حمل و نقل راه آهن: قطارهای قطار/مترو با سرعت بالا

  • تولید مبلمان: پخت و پز مبلمان چوبی / فلزی بزرگ


V. دستورالعمل های انتخاب

  1. ابعاد قطعه: اندازه غرفه باید بیش از حداکثر ابعاد قطعه کار با ≥20٪ باشد.

  2. ظرفیت تولید: اولویت بندی مدل هایی با گرم کردن سریع و بازیابی برای عملکرد مداوم.

  3. منبع انرژی:

    • برق: ایده آل برای مناطق حساس زیست محیطی با منبع برق پایدار.

    • گاز/دیزل: مقرون به صرفه برای تاسیسات تولید بالا.


VI. نگهداری و خدمات

  1. تمیز کردن منظم:

    • تمیز کردن فیلتر هفتگی؛ بازرسی ماهانه کانال ها.

  2. بررسی سیستم گرمایش:

    • بازرسی سه ماهه برنرها یا عناصر گرمایشی الکتریکی.

  3. ایمنی برق:

    • کالیبراسیون سالانه سنسورهای دمایی و آزمایش های یکپارچگی عایق

  4. آزمایش دریچه ایمنی:

    • بررسی منظم دستگاه های کاهش فشار برای سیستم های گاز.سیستم های رنگ آمیزی و خشک کردن اسپری برق برای تعمیر و نگهداری اتوبوس های سنگین 0

محصولات
جزئیات محصولات
سیستم های رنگ آمیزی و خشک کردن اسپری برق برای تعمیر و نگهداری اتوبوس های سنگین
MOQ: 1PC
قیمت: 1000-100000 USD
بسته بندی استاندارد: با فیلم و کارتن معمولی
دوره تحویل: 30 روز پس از واریز
روش پرداخت: T/T
ظرفیت تامین: 20SET/ماه
اطلاعات جزئیات
محل منبع
چین
نام تجاری
Coarrech
گواهی
ISO9001、CE
شماره مدل
CT-DQ-I
دیوارها/سقف:
پانل های فولادی رنگی عایق دو لایه (هسته پشم راک)
نورپردازی:
نوارهای LED ضد انفجار (Illuminance ≥800 Lux) برای اطمینان از پوشش یکنواخت
سیستم های گرمایشی:
گرمایش نفتی ، گازدار و برقی
سیستم کنترل:
پاشش ، پاشش گرم ، پخت رنگ ، تنظیم زمان پخت ، سوئیچ روشنایی ، سوئیچ توقف اضطراری و دستگاه های ایمنی
چارچوب:
ساختار فولادی گالوانیزه برای مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت بار پویا
سیستم تامین هوا:
فن سانتریفیوژ دو ورودی خارجی روتور خارجی
سیستم اگزوز:
فن کمربند محور
درخواست:
اتوبوس های بزرگ/بزرگ یا کارگروه های سنگین
مقدار حداقل تعداد سفارش:
1PC
قیمت:
1000-100000 USD
جزئیات بسته بندی:
با فیلم و کارتن معمولی
زمان تحویل:
30 روز پس از واریز
شرایط پرداخت:
T/T
قابلیت ارائه:
20SET/ماه
برجسته کردن

سیستم های رنگ آمیزی و خشک کردن,سیستم های رنگ آمیزی اسپری برقی,سیستم های رنگ آمیزی اسپری بزرگ

,

Electric Heating Spray Painting Systems

,

Oversized Bus Spray Painting Systems

توضیحات محصول

مشخصات فنی رنگ اسپری و اتاق پخت


I. توابع اصلی و برنامه های کاربردی

1. فنکشن رنگ آمیزی

  • فراهم می کندمحیط بسته و بدون گرد و غباربرای به حداقل رساندن آلودگی ذرات و اطمینان از پوشش یکنواخت.

  • هوا رو از طریقتصفیه چند مرحله ای(به عنوان مثال، فرش های فیلتر بالا/پشت، کربن فعال) برای از بین بردن آلاینده ها.

2عملکرد نان پختن/ خشک کردن

  • گرمایش سریع (50°C تا 80°C) سرعت تقویت رنگ را افزایش می دهد و سختی و درخشش پوشش را افزایش می دهد.

  • سازگار بارنگ های مبتنی بر آب، رنگ های مبتنی بر حلال و پوشش های پودری.


II. ساختار و اجزای

1ساختار بوت

  • مواد: پنل های عایق فولاد گالوانیزه یا پشم سنگ (مقاوم حرارت، ضد خوردگی)

  • ابعاد: قابل سفارشی سازی (به عنوان مثال، طول: 1030 متر، عرض: 4 8 متر، ارتفاع: 4 6 متر).

2. سيستم تدارکات هوا

  • فن سنتریفیوژ با قدرت بالابا طراحی کانال بهینه شده برای جریان هوایی یکنواخت.

  • سیستم توزیع جریان هوایی لامینری نصب شده در بالا(صفحه های سوراخ شده یا ساختار ونتوری)

3سیستم تصفیه

  • تصفیه اولیه: ذرات ضخیم را جذب می کند.

  • تصفیه میانگین: فرش های فیلتر غیر بافته یا فیبرگلاس

  • تصفیه پیشرفته: کربن فعال، VOC ها و گاز های خطرناک را جذب می کند.

4سیستم گرمایش

  • منابع گرما: گرمایش الکتریکی، گاز طبیعی، دیزل یا اشعه مادون قرمز.

  • کنترل دما: کنترل هوشمند PID (دقت ±2°C).

5سیستم کنترل

  • رابط PLC یا صفحه لمسیبرای چرخه های برنامه ریزی شده اسپری / پخت و منحنی های دمایی.

  • آژیرهای ایمنی: درجه حرارت بالا، نقص جریان هوا، نشت گاز.


III. ویژگی های فنی

1بهره وری بالا و صرفه جویی در انرژی

  • سیستم های بازیافت گرما (به عنوان مثال بازیافت هوای خروجی) مصرف انرژی را کاهش می دهد.

  • فن های درایو فرکانس متغیر (VFD) جریان هوا را تنظیم می کنند تا مصرف انرژی به حداقل برسد.

2. اتوماسیون هوشمند

  • پروفایل های کنترل دمای چند مرحله ای برای مواد پوشش مختلف.

  • نظارت و تشخیص از راه دور (در مدل های برتر در دسترس است).

3. ایمنی و انطباق زیست محیطی

  • طراحی ضد انفجار (برای مدل های گاز / دیزل) با آشکارسازان شعله و خاموش کردن آتش خودکار.

  • استاندارد های انتشار را برآورده می کند؛ RTO اختیاری (Oxidizer Thermal Regenerative) برای درمان گازهای خروجی.

4دوام

  • پوشش ضد خوردگی و مهر و موم با دمای بالا طول عمر 10 سال و بیشتر را تضمین می کند.


IV. درخواست ها

  • ماشین آلات: نقاشي کامل بدن، نقاشي مجدد کامیون / اتوبوس.

  • ماشین آلات صنعتی: حفاری، جرثقیل، تجهیزات کشاورزی

  • هوافضا: پوشش قطعات هواپیما.

  • حمل و نقل راه آهن: قطارهای قطار/مترو با سرعت بالا

  • تولید مبلمان: پخت و پز مبلمان چوبی / فلزی بزرگ


V. دستورالعمل های انتخاب

  1. ابعاد قطعه: اندازه غرفه باید بیش از حداکثر ابعاد قطعه کار با ≥20٪ باشد.

  2. ظرفیت تولید: اولویت بندی مدل هایی با گرم کردن سریع و بازیابی برای عملکرد مداوم.

  3. منبع انرژی:

    • برق: ایده آل برای مناطق حساس زیست محیطی با منبع برق پایدار.

    • گاز/دیزل: مقرون به صرفه برای تاسیسات تولید بالا.


VI. نگهداری و خدمات

  1. تمیز کردن منظم:

    • تمیز کردن فیلتر هفتگی؛ بازرسی ماهانه کانال ها.

  2. بررسی سیستم گرمایش:

    • بازرسی سه ماهه برنرها یا عناصر گرمایشی الکتریکی.

  3. ایمنی برق:

    • کالیبراسیون سالانه سنسورهای دمایی و آزمایش های یکپارچگی عایق

  4. آزمایش دریچه ایمنی:

    • بررسی منظم دستگاه های کاهش فشار برای سیستم های گاز.سیستم های رنگ آمیزی و خشک کردن اسپری برق برای تعمیر و نگهداری اتوبوس های سنگین 0

نقشه سایت |  حریم خصوصی | چین خوب کیفیت اتاق اسپری تامین کننده. حق چاپ © 2024-2026 CoatTech Intelligent Equipment(Guangzhou) CO.,LTD . همه حقوق محفوظ است